電池標簽在印刷的過程中，有時候會出現干燥不良的問題，下面我們看看是什么原因造成這種現象的。

墨層太厚，墨層太厚的時候，是因為電池標簽在印刷的過程中，走紙速度過快，或者UV光照射的時間不足在大面積實地印刷過程中，由于上墨量太大、墨層太厚，所以電池標簽的表面在干燥的過程中出現表層完全干燥而底層不徹底干燥的現象稱之為假干現象。

UV燈功率不足,UV燈功率不足也是導致UV油墨干燥不良故障的原因之一，這與不干膠標簽印刷企業的日常生產操作有關，主要表現在以下幾個方面。

1、所有UV 燈都存在一個有效的使用壽命（一 般情況下為800～1000小時），當UV燈的使用時間超過了其使用壽命，雖然UV燈還可以繼續工作，但其功率已經大大下降。而不干膠標簽印刷企業出于成本的考慮，對超過使用壽命的UV燈并沒有進行及時更換。

2、更換了UV燈后并沒有將UV燈的使用計時器歸零，導致UV燈的使用時間已經超出了使用壽命卻全然不知。

3、不注意UV燈的表面清潔，長時間使用后UV燈的反光罩太臟，造成UV 燈的反射能量損失（反射能量可占到UV燈功率的50%左右）。

4、UV燈功率配置不合理，如有些全輪轉不干膠標簽印刷機每組UV燈的功率只有2000瓦，油墨超過保質期或油墨添加劑過量

一般情況下，UV油墨的保質期為1年左右，如果超過保質期，則印刷后可能因油墨中的光引發劑失效而導致油墨干燥不良。另外，在印刷生產中，為改進UV油墨的性能，經常需要在油墨中加入調墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過高，則可能導致UV油墨過稀而造成干燥不良。其實，UV油墨本身就具有觸變性，即在墨輥剪切力的作用下會變得越來越稀。而且，印刷設備運行一段時間后，墨輥之間會摩擦發熱，進而降低油墨黏性。

不同顏色的UV油墨干燥程度不同

試驗表明，不同顏色的UV油墨對光譜的吸收性不同，因此在同一功率的UV燈下，不同顏色UV油墨的干燥程度不同。如白色UV油墨可以直接反射光線，黑色UV油墨會對光線形成漫反射，品紅色UV油墨對光線的吸收效果較好。

根據經驗，四原色UV油墨干燥的難易程度從難到易依次是黑色、青色、黃色和品紅色，而金色和銀色UV油墨比四原色UV油墨更難干燥，白色UV油墨由于對光線有反射作用也很難干燥。

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